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鋅合金壓鑄
鋁合金壓鑄
壓鑄是一種常見的金屬加工方法，通過將熔化的金屬注入到模具中，再施加壓力使其凝固成形。
壓鑄原理:
模具設計：首先，按照所需零件的形狀和尺寸設計模具，通常模具會分為兩部分，
上模和下模。
熔化金屬：將鋅合金加熱至熔點，使其成為液體狀態。
注入模具：將熔化的鋅合金注入到已經安裝好的模具中。
施加壓力：通過壓鑄機械施加壓力，使熔化的金屬充分填滿模具中的空腔。
冷卻凝固：在施加壓力的同時，金屬迅速冷卻凝固，形成所需的零件形狀。
開模取出：待金屬完全凝固後，打開模具，取出成品零件。
壓鑄特徵：
高精度：壓鑄可以實現複雜形狀和細小結構的精密加工。
高生產效率：壓鑄適用於批量生產，生產效率高。
表面光滑：成品表面光滑，無需額外加工。
材料節省：壓鑄適用於薄壁結構，可以節省材料成本。
壓鑄應用：
汽車工業：引擎零件、變速箱零件等。
家電產品：電風扇機殼、冰箱配件等。
樂器製造：吉他橋、樂器外殼等。
建築裝飾：門窗五金配件、燈具配件等。
工業設備：工業機械零件、自動化設備配件等。
壓鑄優點:
精密度高：能夠實現複雜形狀和高精度的加工，保證產品的精密度和一致性。
生產效率高：適用於大批量生產，生產效率高，能夠滿足客戶的大量需求。
成本效益：相對於其他加工方法，壓鑄具有較低的生產成本，能夠降低產品的制造成本。
壓鑄機:
160噸1台
60噸5台
50噸3台
壓鑄生產
鋅合金壓鑄生產具有高精度、高效率、成本效益等優點，廣泛應用於各個行業的零部件製造中。